日前，八一股份炼钢厂150吨产线成功开发出产出冷镦钢新产品，八钢公司种类钢开发获得重大突破。
冷镦钢是一种在室温条件下可利用冷镦工艺出产加工钢铁产品的钢种，一般为低、中碳优质碳素结构钢和合金结构钢，大多数都用在出产螺栓、自攻螺丝等紧固件或销子、轴承等高强度高硬度要求的零部件，商场需求量大，附加值较高，但冷镦钢因铝含量较高导致钢水浇铸难度极大，尤其是在八钢公司小方坯连铸工艺条件下，铸坯质量更是很难确保。
2024年头，八钢公司有关部门反应中亚及西亚商场冷镦钢制品需求量增加很快，商场缺口较大。公司决断将冷镦钢的开发列入本年种类钢新品研制中。接到使命后，以制作办理部、八钢首席炼钢专家张春辉带队的冷镦钢研制团队敏捷打开作业。
冷镦钢要求的铝含量高，钢水在浇铸中极简单结瘤，很难完结浇铸。何况八钢150吨炼钢工序选用的小方坯浇铸工艺，更加重了浇铸的难度。
冷镦钢研制团队没有泄气，重复探求冷镦钢锻炼的要害点。研制团队与炼钢厂有关人员一同，深化炼钢出产现场，做试验探索，开分析会，跟班全程检查锻炼进程，一个问题一个问题攻坚。从转炉、精粹、连铸每一个环节，都深化分析锻炼和浇铸时的工艺操控关键，并全面调整和优化冷镦钢锻炼计划。
当合格的冷镦钢铸坯顺畅地从连铸机中慢慢拉出时，冷镦钢研制团队和现场人员都兴奋不已。这表明八钢公司已具有出产冷镦钢的才能，更重要的是使八钢公司突破了含铝钢的锻炼瓶颈，为往后开发其它高品质含铝新钢种打下了坚实的根底。